１ 前 言
可编程序控制器Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ在工厂自动化ＦＡ中占有举足轻重的地位。技术的不断发展极大地促进了基于ＰＬＣ为核心的控制系统在控制功能、控制水平等方面的提高。同时对其控制方式、运行水平的要求也越来越高，因此交互式操作界面、报警记录和打印等要求也成为整个控制系统中重要的内容。对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，尤其显得重要。新一代工业人机界面的出现，对于在构建ＰＬＣ工控系统时实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。
２ 工业人机界面的特点和功能
工业人机界面Ｈｕｍａｎ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ，简称ＨＭＩ，又称触摸屏监控器，是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面由特殊设计的计算机系统３２位ＲＩＳＣ ＣＰＵ芯片为核心，在ＳＴＮ、ＴＦＴ液晶显示屏或ＥＬ电发光显示器上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏。触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
ＨＭＩ的主要功能有：数据的输入与显示；系统或设备的操作状态方面的实时信息显示；在ＨＭＩ上设置触摸控件可把ＨＭＩ作为操作面板进行控制操作；报警处理及打印；此外，新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。
３ ＨＭＩ在ＰＬＣ工控系统上的应用
下面以国内某大型浮法玻璃生产线冷端切割区主控系统为例，介绍ＨＭＩ在ＰＬＣ工控系统上的应用。
３．１ 系统概述
切割区为浮法玻璃生产线中一个重要工段，其中包括测量发讯、纵切、横切、掰断加速、掰边、纵掰纵分、输送辊道等众多生产控制设备。系统硬件上主要由主控制器ＰＬＣ，现场设备控制装置包括伺服控制器、变频器、模拟量信号及脉冲信号处理器等和ＨＭＩ构成。作为整个控制系统的核心，切割区主控系统在正常生产时根据生产工艺要求协调各个单机控制子系统的工作，制定切割计划，实现整个生产过程全自动化。整个系统的核心控制部分由美国ＧＥ Ｆａｎｕｃ ９０－３０ ＰＬＣ完成此部分内容本文略，而系统的监控和交互式操作界面等任务将由ＨＭＩ承担。主要有以下内容：参数的设定；动态画面的显示；故障报警与诊断以及报表打印。其中ＨＭＩ选用日本Digital公司的ＧＰ－５７７。
３．２ ＨＭＩ与ＰＬＣ之间的通讯
当ＨＭＩ用于ＰＬＣ控制系统时，ＨＭＩ与ＰＬＣ之间通过串口以Ｄｉｒｅｃｔ Ｌｉｎｋ直接连接方式进行通讯。在该方式下，ＨＭＩ根据要求直接读入ＰＬＣ的数据或把数据写入ＰＬＣ相应的地址中。由于内装通讯协议，因此无须编制通讯程序，只要指定所用ＰＬＣ类型即通讯协议，运行时便可实现通讯。因此大大减少了ＰＬＣ用户程序的负担。在系统设计时，直接指定控制部件与其对应ＰＬＣ的输入输出％Ｉ／Ｏ、寄存器％Ｒ、中间寄存器％Ｍ的地址，运行时ＨＭＩ就能自动和ＰＬＣ进行数据交换。直接读取或改写ＰＬＣ相应地址的内容，并据此改变画面上显示内容。同时通过对ＨＭＩ的触摸操作，可向ＰＬＣ相应的地址输入数据。
３．３ ＨＭＩ监控主面
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